氫燃料電池MEA膜電極封裝伺服熱壓機
2021-12-16 00:00
氫燃料電池MEA膜電極封裝伺服熱壓-氫燃料電池熱壓_MEA質子交換膜封裝熱壓。
該設備是為制造燃料電池MEA膜電極而開發的，可自動控制壓力、速度、位置、溫度和時間，具有多功能、自動控制和高可靠性。
MEA膜電極伺服熱壓成型機将催化劑層從基底層轉移到質子交換膜兩側，制備催化劑塗層電極三合一元(CCM)，通過熱壓器将膜電極邊界、擴散層、CCM型電極在一定溫度和壓力條件下進行熱壓比，得到5-1膜電極組件(MEA)，控制準确的熱壓條件，包括熱壓精度。
MEA膜電極伺服熱壓成型機的主要技術參數： (僅供參考)
1、壓力安裝執行元件：伺服氣缸，行程300毫米。
2、壓縮速度：高速：0-30毫米/秒，速度可調。壓縮速度：0.01-1毫米/秒，速度可調。
3、壓力和時間可以設定：範圍0-9999s。
4、力傳感器20T線性精度0.03%FS。
5、位移傳感器320mm分辨率：1 m。
6、身體：三束四柱；米斯美耐高石墨導罩。
7、機械闆鉻抛光。
8、加熱闆的整理。
9、溫度範圍：0 ~ 200；溫度設置自動控制。
10、溫度控制精度：1；三區溫度控制傳感器，平均溫度控制。
11、洞口高度：280mm。
12、加熱闆尺寸：400*400mm。
伺服氣缸膜電極熱壓成型機定制：
陽極闆作為燃料電池反應堆的核心部件，分别有石墨、金屬和複合陽極闆。由于應用場景、功率等方面的差異，各種陽極闆在應用上各有優點，因此在未來很長一段時間内，不同材料的陽極闆将共存并互補發展。對于燃料電池反應堆來說，可靠性、壽命和成本低是确保反應堆競争力的必要條件。
MEA膜電極熱壓成型機從基本熱壓到質子交換膜兩側制備催化塗層電極3對1部件(CCM)，通過熱壓器在一定溫度和壓力條件下對膜電極邊界、擴散層和CCM型電極進行熱壓，形成5對1膜電極組件(MEA)，準确控制熱壓條件，包括熱壓壓力精度。伺服膜電極熱壓成型機配置有膜電極熱壓成型機所需的準确壓力範圍和控制精度、溫度設置控制範圍精度、鏡工作台的平坦度高、與膜電極有效區域一緻的工作台尺寸。熱闆具有長期防腐防鏽功能，設備可以穩定運行。
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